一、概述

該機(jī)組是在雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)組的基礎(chǔ)上。結(jié)合罐式過濾、洗滌、干燥“三合一”，綜合兩者的優(yōu)點(diǎn)，改進(jìn)成的一臺(tái)具有反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮、過濾、洗滌、干燥、破碎的多功能機(jī)組。該機(jī)組的**優(yōu)點(diǎn)是功能多，占地面積小，投資少，操作簡(jiǎn)單，收效高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，安全系數(shù)高，使用壽命長(zhǎng)，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。適用于附加值高、劇毒、易燃、易爆、批量小的醫(yī)藥及化工產(chǎn)品，更適用于GMP生產(chǎn)要求。 

二、設(shè)計(jì)原理

1、本器身中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部一頭設(shè)計(jì)為敞開式投料和出料，并設(shè)計(jì)有原位取樣口和攪拌破碎裝置。圓錐另一端設(shè)計(jì)有一個(gè)過濾盤，該過濾盤采用日本進(jìn)口六層316L金屬燒結(jié)網(wǎng)，具有過濾精度高、強(qiáng)度大、安裝方便、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。

2、真空吸罩設(shè)計(jì)在器身中部，分為四個(gè)真空頭，該真空頭用日本進(jìn)口五層316L金屬燒結(jié)網(wǎng)制成，該部件具有更換方便，便于清洗，可以反吹，沒有毛點(diǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

3、在真空端設(shè)計(jì)有在位進(jìn)料、在位進(jìn)洗滌液、在位壓濾、在位進(jìn)氮?dú)獗Ｗo(hù)、在位滅菌接口裝置。

4、該機(jī)組在進(jìn)行反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮、過濾、洗滌、干燥、破碎的各道工序過程中可采用人機(jī)界面控制或防爆箱控制。

5、根據(jù)物料特性可以在普通雙錐上設(shè)計(jì)裝有一到二個(gè)破碎裝置。

三、工作原理

1、反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮階段：

帶有攪拌的—端朝下，攪拌葉形式可根據(jù)各種無(wú)聊選型。在設(shè)備的側(cè)面進(jìn)料口通入物料，靠攪抖葉的不斷翻動(dòng)，使物料反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮。

2、過濾階段：

使錐體旋轉(zhuǎn)180°，帶有過濾盤的一端朝下，在端體底部接上抽真空口，實(shí)行產(chǎn)品濾餅和母液分離。

3、洗滌階段：

抽濾結(jié)束后，通入洗滌液，啟動(dòng)攪拌液，也可同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)錐體，使濾餅破碎并和洗滌液進(jìn)一步純化，進(jìn)行殘母液清洗和予脫水。

4、干燥階段：

再次抽濾結(jié)束后，在抽真空口通入氮?dú)夥创?，使濾餅和過濾網(wǎng)脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)錐體，在回轉(zhuǎn)過程中靠破碎器使濾餅破碎，夾套內(nèi)通入熱水加熱整個(gè)錐體。并在真空狀態(tài)下使物料達(dá)到干燥目的。并可進(jìn)行原位取樣過程。通過旋風(fēng)分離器捕集微粉，并可由冷凝器收集有機(jī)溶劑。

四、電器控制

1、操作現(xiàn)場(chǎng)采用人機(jī)界面控制或防爆箱控制。每道工序設(shè)定一個(gè)工藝參數(shù)，在正常的工作狀態(tài)下可以自動(dòng)操作也可以根據(jù)各種物科手動(dòng)操作。

2、現(xiàn)場(chǎng)所有電器均為防爆dBⅡ設(shè)計(jì)。

五、主要技術(shù)特性